热浸镀锌工艺主要包括以下步骤：

1. 脱脂：去除工件表面的油污，可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂。

2. 水洗：清洗工件表面的脱脂剂残留。

3. 酸洗：去除工件表面的氧化皮，可采用硫酸、盐酸等酸溶液进行酸洗，同时加入缓蚀剂防止基体过腐蚀。

4. 再次水洗：清洗工件表面的酸洗残留。

5. 浸助镀剂：也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体的结合力。

6. 烘干预热：防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，同时除去残余水分，防止产生爆锌。

7. 热镀锌：将预热后的工件浸入熔融的锌液中，控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度，以获得良好的镀层。

8. 整理：去除工件表面的余锌及锌瘤。

9. 钝化：提高工件表面的抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间。

10. 冷却：一般采用水冷，但温度不可过低，以防止工件基体组织开裂。

11. 检验：对镀层的外观、厚度、结合强度等进行检验。